Grundverständnis: Der Kernunterschied zwischen OEM- und ODM-Dessous

OEM: Setzen Sie Ihren Plan in die Realität um.
Die Marke bietet eine komplette Designlösung (Tech Pack), und das Werk ist für die präzise Produktion verantwortlich.

ODM: Innovation auf der Grundlage professioneller Erfahrung.
Die Fabrik bietet einen Komplettservice von Design, Forschung und Entwicklung bis hin zur Produktion, und die Marke kann direkt auswählen oder anpassen (z. B. Farbe, Spitzenverzierung, Markenlogo usw.).

Prozessablauf: Vollständig transparent! OEM/ODM-Prozess für Unterwäsche

ODM-Serviceprozess

1. Marktnachfrage und Kommunikationsstil
Die Marke definiert klar den Zielmarkt (z. B. Europa, Amerika/Asien), die Kundenpositionierung (z. B. Sportunterwäsche/Shapewear) und die Preisspanne. Darauf basierend empfiehlt das Werk Produkte und Produktionsvorschläge.

2. Stile auswählen und Größen, Farben und Mengen bestätigen.

3. Bitte geben Sie Ihr Logo und die erforderlichen detaillierten Anpassungsdetails an.ments,the fDie Fabrik wird einen Entwurf und einen Musterplan zur Verfügung stellen.

4. Produktionsplan, Versandart und Liefertermin bestätigen

5. Bestellung bestätigen, Zahlung leisten und Produktion starten.

6. Erste Muster entwickeln und Musterbestätigung einholen

a. Schnittmustererstellung und Entwicklung des ersten Musters

b. Anprobe der Schneiderpuppe und Anpassung des Schnittmusters

c. Bestätigung der Prozessdetails

d. Europäische und amerikanische Live-Models probieren an

e. Überprüfung und endgültige Bestätigung der Ausgangsproben

7. Prüfung und Konformitätszertifizierung
Die für die Beantragung zusätzlicher Zertifizierungen benötigte Zeit ist in der Berechnung nicht enthalten.

a. Produktqualitäts- und Leistungsprüfung im hauseigenen Labor des Werks

b. Antrag auf Konformitätsbescheinigung (kundenspezifische Zertifizierungsdienstleistungen sind ebenfalls verfügbar, um spezielle Anforderungen zu erfüllen)

8. Vorbereitung der Serienproduktion und Produktionsdurchführung

a. Erstellung von Produktionsprozessdokumenten und Entwicklung von Vorserienmustern

b. Koordination der Materiallieferkette und Produktionsplanung

c. Qualitätsprüfung

• VorproduktionsinspektionDie Qualität von Stoffen und Besätzen prüfen und nicht konforme Materialien aussortieren.
• Prozessbegleitende Inspektion: Führen Sie stichprobenartige Kontrollen der Nähqualität und der Schnittmustermaße durch und korrigieren Sie Abweichungen umgehend.
• EndabnahmeDie fertigen Produkte werden einer 100%igen Qualitätskontrolle unterzogen (einschließlich Maßgenauigkeit, Sichtprüfung und Funktionsprüfung). Qualifizierte Produkte werden etikettiert und verpackt.
  

9. Werksinterner Kundendienst und Einholung von Marktfeedback

Methoden zur Verbesserung der Effizienz in UnterwäscheODM-Dienstleistungen ((nehmen Hochwertiger, bequemer, nahtloser BH (OEM/ODM) als Beispiel)

1. Bestimmen Sie im Voraus den Zielmarkt, wählen Sie die Stile, Farben und Produktionsmengen aus und listen Sie die Anpassungswünsche klar auf.

2. Kommunizieren Sie effizient und geben Sie Produktionszeit, Lieferzeit und Zahlungsbedingungen klar an, um Bestellungen schnell zu bestätigen.

3. Eng zusammenarbeiten, um wiederholte Probenmodifikationen zu vermeiden.

4. Eng zusammenarbeiten, um schnellstmöglich Details zu Mustern und zur Massenproduktion zu bestätigen und die Großbestellung zu bestätigen.
5. Verkürzung des Zahlungszyklus: Die meisten Fabriken beginnen die Produktion erst nach Zahlungseingang. Daher ist ein schneller Zahlungszyklus auch entscheidend für die Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit von OEMs.

OEM-Serviceprozess

1. Anforderungs-Andocken und Bestätigung:
Die Marke stellt ein technisches Datenblatt bereit, in dem detaillierte Produktionsanforderungen wie Menge, Größentabelle, Schnittmuster, Farboptionen, Stoffe und Besätze, Verarbeitungsstandards und Verpackungsanforderungen etc. festgelegt sind. Die Fabrik prüft die Machbarkeit und bestätigt die Auftragsdetails.

2. Produktionsplan, Versandart und Liefertermin bestätigen

3. Bestelldetails bestätigen, Zahlung veranlassen und Produktion einleiten.

4. Erste Muster entwickeln und Musterbestätigung einholen

a. Schnittmustererstellung und Entwicklung des ersten Musters

b. Anprobe der Schneiderpuppe und Anpassung des Schnittmusters

c. Bestätigung der Prozessdetails

d. Europäische und amerikanische Live-Models probieren an

e. Überprüfung und endgültige Bestätigung der Ausgangsproben

5. Prüfung und Konformitätszertifizierung

    a. Produktqualitäts- und Leistungsprüfung im hauseigenen Labor des Werks

b. Antrag auf Konformitätsbescheinigung (kundenspezifische Zertifizierungsdienstleistungen sind verfügbar, um spezielle Anforderungen zu erfüllen)

6. Vorbereitung und Produktion vor der Massenproduktion Durchführung

      a. Erstellung von Produktionsprozessdokumenten und Entwicklung von Vorserienmustern

b. Koordination der Materiallieferkette und Produktionsplanung

c. Qualitätsprüfung

• VorproduktionsinspektionDie Qualität von Stoffen und Besätzen prüfen und nicht konforme Materialien aussortieren.
• Prozessbegleitende Inspektion: Führen Sie stichprobenartige Kontrollen der Nähqualität und der Schnittmustermaße durch und korrigieren Sie Abweichungen umgehend.
• EndabnahmeDie fertigen Produkte werden einer 100%igen Qualitätskontrolle unterzogen (einschließlich Maßgenauigkeit, Sichtprüfung und Funktionsprüfung). Qualifizierte Produkte werden etikettiert und verpackt.

7. Nachbetreuung durch das Werk und Einholung von Marktfeedback

Methoden zur Verbesserung der OEM-Produktionsgeschwindigkeit von Unterwäsche (unter Berücksichtigung derOEM- und ODM-Produkte: Nahtlose, auslaufsichere Periodenunterwäscheals Beispiel)

1. Stellen Sie ein vollständiges technisches Datenblatt bereit, in dem die Anpassungsanforderungen für die Periodenunterwäsche klar aufgeführt sind, einschließlich: Produktionsgrößentabelle, Stoff und Zubehör, Produktbilder, Prozessanforderungen, funktionale Anforderungen (z. B. wie viel Flüssigkeitsaufnahme ist erforderlich?), Markenlogo, Stil, Farbe, Menge usw.

2. Effiziente Kommunikation: Kommunizieren Sie klar und deutlich mit dem Lieferanten hinsichtlich der benötigten Produktionszeit, der Lieferzeit und der Zahlungsbedingungen, um die Bestellung schnell zu bestätigen.

3. Gegenseitige Zusammenarbeit: Um wiederholte Musteränderungen zu vermeiden, sollten die Produktionsdetails und Anforderungen an die Muster frühzeitig mit dem Hersteller abgestimmt werden.

4. Schnelle Reaktion und Zusammenarbeit: Schnelle Bestätigung der Musterdetails und der Details zur Massenproduktion sowie Bestätigung des Massenproduktionsauftrags.

5. Verkürzung des Zahlungszyklus: Die meisten Fabriken beginnen die Produktion erst nach Zahlungseingang. Daher ist ein schneller Zahlungszyklus auch entscheidend für die Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit von OEMs.

Wenn Sie Ihre OEM/ODM-Produktion schnell starten möchten, können Sie uns kontaktieren:

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